Productos de mantenimiento
Cada rodamiento tiene su propio potencial de vida útil, pero no todos logran alcanzarlo. El montaje, la lubricación, la alineación, el monitoreo de condición y el desmontaje son etapas clave que afectan la duración del rodamiento. Con prácticas de mantenimiento adecuadas y las herramientas correctas, puede ayudar a que sus rodamientos alcancen un rendimiento óptimo, y aumentar la productividad y eficiencia de la planta.
Herramientas hidráulicas de montaje y desmontaje
Montaje
Los rodamientos SKF medianos y grandes con agujero cónico se suelen montar con equipos hidráulicos. Las herramientas y técnicas de SKF permiten un montaje controlado y preciso de los rodamientos SKF, lo que ayuda a conseguir una larga vida útil de estos. Las técnicas empleadas también se pueden utilizar para otros componentes anulares, tales como engranajes y ruedas de ferrocarril.
Desmontaje
Las herramientas y técnicas hidráulicas de SKF permiten desmontar los rodamientos y componentes similares de ejes cilíndricos y cónicos de forma segura y controlada. SKF ofrece una amplia gama de herramientas y accesorios para desmontar rodamientos y componentes, que mejoran la seguridad de los trabajadores y también reducen el riesgo de dañar los componentes.
Pistola engrasadora accionada por batería TLGB 21
Montaje
Los rodamientos pequeños y medianos se montan, generalmente, en frío. Los métodos tradicionales pueden provocar la transmisión de fuerzas a través de los elementos rodantes, lo que genera daños en los caminos de rodadura. Las herramientas mecánicas de montaje de SKF ayudan a prevenir daños en los rodamientos durante el montaje en frío.
Desmontaje
Para realizar el desmontaje, resulta esencial seleccionar el extractor adecuado. No solo es fundamental el tipo de extractor, sino también su capacidad de extracción máxima, para llevar a cabo cualquier trabajo de desmontaje de forma sencilla y segura. SKF ofrece una gama completa de extractores de rodamientos mecánicos, hidráulicos y asistidos hidráulicamente de fácil uso para muchas aplicaciones de rodamientos.
Calentadores para el montaje y desmontaje
Montaje
El 16% de las fallas prematuras de los rodamientos se deben al uso de métodos incorrectos
Los calentadores de inducción de SKF utilizan electrónica avanzada y tienen diseños específicos para cada aplicación, a fin de lograr un alto rendimiento. Como resultado, al utilizar un calentador de inducción de SKF, el costo total de propiedad es, con frecuencia, significativamente menor. La ergonomía y la seguridad son también una consideración importante para los operadores.
Los calentadores de inducción de SKF están equipados con características de diseño que simplifican su utilización y proporcionan seguridad. Los brazos de apoyo de rodamientos reducen el riesgo de que los rodamientos se caigan durante el calentamiento, y los yugos de diseño ergonómico ayudan a reducir la fatiga del operador. Además, el control remoto permite que el operador controle el calentador a una distancia segura de la pieza de trabajo caliente, lo que mejora la seguridad del operador.
Desmontaje
La gama de equipos de calentamiento de SKF permite un desmontaje rápido y seguro de los aros interiores de los rodamientos de rodillos cilíndricos y cubre una amplia gama de aplicaciones. Los anillos de calentamiento de aluminio de la serie TMBR están diseñados para el desmontaje de los aros interiores de los rodamientos de rodillos cilíndricos de tamaño pequeño y mediano. Los calentadores de inducción fijos y ajustables de la serie EAZ son adecuados para el desmontaje frecuente de los aros interiores de los rodamientos de rodillos cilíndricos de varios tamaños.
Alineadores
La desalineación de los ejes, las transmisiones por correa y las transmisiones por cadena es uno de los principales factores que contribuyen a las averías de las máquinas giratorias.
Una alineación precisa puede prevenir un gran número de averías de la maquinaria y reducir el número de paradas no planificadas y la pérdida de producción. Una alineación precisa también puede ayudar a prolongar la vida útil de sus máquinas.
En el desafiante entorno actual de reducir costos y optimizar activos, la necesidad de tener una alineación precisa es más importante que nunca.
